- 1 高純抗氧化石墨坩堝:高端熔煉的 “零污染” 解決方案
- 2 石墨坩堝是一種廣泛應(yīng)用于金屬熔煉領(lǐng)域的容器
- 3 石墨坩堝適用哪些熔煉材料
- 4 高純石墨坩堝的裂開(kāi)
- 5 石墨匣缽坩堝的制造工藝是什么
- 6 石墨坩堝的清洗方法和注意事項(xiàng)
- 7 石墨匣缽坩堝的燒制工藝流程
- 8 石墨坩堝爐內(nèi)溫度分布不均,局部過(guò)熱
- 9 高純石墨坩堝的抗壓強(qiáng)度雖達(dá)200MPa
- 10 高純石墨坩堝硬度高
- 11 高純石墨坩堝的導(dǎo)熱性好
- 12 高純石墨坩堝需經(jīng)等靜壓成型(200MPa壓力)和高溫?zé)Y(jié)(2800℃)
石墨密封圈制造工藝是什么
在工業(yè)制作領(lǐng)域,密封圈是一種重要的零部件,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中。其間,石墨密封圈因其出色的功用和廣泛的應(yīng)用規(guī)模而備受關(guān)注。
石墨密封圈的制作工藝主要包含以下過(guò)程:
1.原資料準(zhǔn)備
石墨密封圈的原資料主要是石墨和金屬資料。石墨資料應(yīng)具有高純度、高密度和良好的可塑性。金屬資料應(yīng)具有耐腐蝕、耐高溫和高強(qiáng)度的特性。在原資料準(zhǔn)備階段,需求對(duì)原資料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保原資料符合要求。
2.模具設(shè)計(jì)及制作
依據(jù)石墨密封圈的標(biāo)準(zhǔn)和形狀要求,進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具制作應(yīng)選用耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度的資料,以確保模具的精度和使用壽命。
3.石墨粉制備
將石墨資料研磨成粉末,制備成漿料。在制備過(guò)程中,需求控制石墨粉的粒度和純度,以確保石墨密封圈的質(zhì)量和功用。
4.混料
將石墨粉和金屬資料混合在一起,構(gòu)成均勻的混合物。混料過(guò)程中需求控制混合物的成分和比例,以確保混合物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
5.約束
將混合物放入模具中,施加壓力,使其構(gòu)成石墨密封圈的形狀。約束過(guò)程中需求控制壓力和溫度,以確保石墨密封圈的密度和強(qiáng)度。
6.燒結(jié)
將約束好的石墨密封圈放入高溫爐中進(jìn)行燒結(jié),使混合物中的金屬資料熔化并進(jìn)入石墨中,構(gòu)成完好的石墨密封圈。燒結(jié)過(guò)程中需求控制溫度和時(shí)間,以確保石墨密封圈的致密性和功用。
7.檢測(cè)及包裝
對(duì)燒結(jié)好的石墨密封圈進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包含尺度、外觀、功用等方面的檢測(cè)。檢測(cè)合格的石墨密封圈進(jìn)行包裝,以備出廠出售。
