- 1 石墨匣缽坩堝的制造工藝是什么
- 2 石墨坩堝的清洗方法和注意事項(xiàng)
- 3 石墨匣缽坩堝的燒制工藝流程
- 4 石墨坩堝爐內(nèi)溫度分布不均，局部過(guò)熱
- 5 高純石墨坩堝的抗壓強(qiáng)度雖達(dá)200MPa
- 6 高純石墨坩堝硬度高
- 7 高純石墨坩堝的導(dǎo)熱性好
- 8 高純石墨坩堝需經(jīng)等靜壓成型（200MPa壓力）和高溫?zé)Y(jié)（2800℃）
- 9 高純石墨坩堝的突然裂開(kāi)堪稱 “生產(chǎn)事故”
- 10 高純石墨坩堝為什么會(huì)裂開(kāi)？6大原因讓坩堝 “短命”
- 11 高純石墨坩堝裂開(kāi)絕非偶然
- 12 石墨坩堝的等級(jí)區(qū)別體現(xiàn)在原料、性能和適用場(chǎng)景等多個(gè)方面
石墨電極聯(lián)接時(shí)的受力有哪些？
石墨電極聯(lián)接時(shí)的受力對(duì)石墨電極在煉鋼爐上運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械損壞有密切關(guān)系。受力可分為靜態(tài)時(shí)受力和熱負(fù)荷時(shí)受力兩種不同狀況。
靜態(tài)時(shí)的受力有以下3種:
1. 電極柱的拉伸應(yīng)力。大標(biāo)準(zhǔn)煉鋼用石墨電極每根分量達(dá)數(shù)百公斤到1t以上，如運(yùn)用圓錐形接頭聯(lián)接，電極柱自重產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力在聯(lián)接部位的螺紋表面散布是不均勻的，如在電極接頭孔頂端螺紋第一扣的根部和接頭中部直徑（圓錐形接頭直徑最大處）螺紋第一扣的根部應(yīng)力比較大，其他螺紋上的應(yīng)力順次遞減，但是物理機(jī)械性能合格，加工精度符合標(biāo)準(zhǔn)的電極或接頭完全可以承受這一拉伸狀態(tài)下產(chǎn)生的應(yīng)力。
2. 接頭擰進(jìn)電極接頭孔時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力假設(shè)接頭和螺孔的加工精度符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊時(shí)的擰緊力矩恰當(dāng)，因有預(yù)留空位存在，煉鋼用石墨電極接頭孔壁產(chǎn)生的壓應(yīng)力較小，但如加工不標(biāo)準(zhǔn)，使預(yù)留的空位縮小或無(wú)空位，需求施加逾越規(guī)則的擰緊力矩才能將接頭擰進(jìn)去，則在螺紋接觸面上產(chǎn)生較大壓應(yīng)力
3. 擰緊力矩和電極自重的疊加應(yīng)力，疊加應(yīng)力與煉鋼用石墨電極自重產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力方向相反，向電極接頭孔擰入接頭時(shí)的擰緊力矩使沿電極和接頭之間的整個(gè)螺紋長(zhǎng)度上都產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力把電極與接頭緊靠在一起。