模具是工業生產中運用極為廣泛的根底工藝裝備，模具工業是國民經濟的根底工業。在現代工業生產中，產品零件廣泛選用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、揉捏成形、塑料打針或其它成形加工辦法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成契合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所運用到的各種東西和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與石墨模具有著挨近的聯絡。模具的形狀選擇著這些產品的外形，石墨模具的加工質量與精度也就選擇著這些產品的質量
    近年模具職業飛速發展，石墨資料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著石墨模具商場，石墨以其超卓的物理和化學功用逐漸成為模具制造的首選資料。
　　1、耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，分量的丟掉很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度前從而加強，在2000℃時，石墨強度前進一倍。
　　2、潤滑性：石墨的潤滑功用取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑功用越好。
　　3、化學穩定性：石墨在常溫下有超卓的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
　　4、可塑性：石墨的耐性好，可碾成很薄的薄片。
　　5、抗熱震性：石墨在常溫下運用時能飽嘗住溫度的劇烈改動而不致損壞，溫度驟變時，石墨的體積改動不大，不會發生裂紋。
　　6、耐磨性：資料的耐磨性是模具基本、重要的功用之一。硬度是影響耐磨性的首要要素。一般情況下，石墨模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。其他，耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
　　7、強耐性：石墨模具要具有較高的強度和耐性。模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排情況。