石墨制品出產對黏結劑性質的要求
    石墨制品出產對黏結劑性質的要求:（1）首要就是黏結力強；（2）此外，為了前進制品密度，還要求炭化率高；（3）在混捏成型工藝的操作溫度下，其功能應堅持長期不變，能使混合糊具有超卓的流動性和可塑性；（4）石墨化性超卓；（5）價格便宜，雜質少等等。現在煤瀝青就算是最適合的黏結劑了。其概略成分列于表3-6。適合做黏結劑的性質，其特性值列于表3-7。瀝青黏結劑的概略成分
混捏和成型
    混涅的首要目的就是使焦炭粒粉和瀝青混合均勻，把每個焦炭顆粒都用瀝青薄膜包覆起來，混合均勻程度怎樣，是分配后道工序中制成的毛坯好壞的重要因素。瀝青對材料焦的混合配比也是很重要的，恰當的配入量要通過試驗來求得。為了添加瀝青的流動性，混涅應在比瀝青的軟化點高50~70℃的溫度下進行要充沛加熱，混捏時刻的長短，應以焦炭顆粒四周完全被瀝青包覆為適度。
    成型分為揉捏法和模壓法及等靜壓法。此外糊料進入壓機之前要貯放在模體中使其熟化一段時刻，抽氣處理也會發生超卓的作用。現在，國內外遍及選用等靜壓成型法出產核石墨，等靜壓約束壓力，一般為100200MPa，最高可達500~600MPa，等靜約束品為各向同性（各向異性系數為1.01~1.02左右），密度高，體積密度可達1.85g/cm3以上，密度不均勻度為揉捏制品的1/15~1/30。但是，等靜壓成型石墨制品出產本錢較高，出產功率較低別的，與模壓法相同，需添加軋片，磨壓粉篩分工序。抽氣處理是任何成型辦法都應選用的。此外，也可選用振蕩成型出產核石墨制品，如德國西格里炭素公司。