一、原料差異
1.石墨軸承：主要由碳元素組成，具有高強度、高密度、低抵觸系數、高導熱性、高潤滑性等優異功用。
2.金屬軸承：主要由金屬元素組成，如鋼、銅、鋁等，具有高強度、高剛性、耐腐蝕等優異功用。
二、功用特征
1.石墨軸承：
    a.低抵觸系數：石墨軸承的抵觸系數低于0.05，遠低于金屬軸承的抵觸系數，有利于減少抵觸阻力，前進機械效率。
    b.高導熱性：石墨軸承具有優異的導熱功用，可以快速散發熱量，有利于下降軸承溫，前進軸承的承載才干。
    c.高潤滑性：石墨軸承表面具有很好的潤滑功用，可以有用下降抵觸阻力，延伸運用壽命。
    d.習慣性強：石墨軸承可以習慣各種惡劣環境，如高溫、低溫、強腐蝕等，具有較好的穩定性和可靠性。
2.金屬軸承：
    a.高強度：金屬軸承具有較高的強度和剛性，可以接受較大的載荷和沖擊。
    b.耐腐蝕：金屬軸承具有較強的耐腐蝕功用，可以在腐蝕環境中長期運用。
    c.高速功用：金屬軸承適用于高速旋轉的場合，具有較好的穩定性和精度。
    d.本錢低：金屬軸承的本錢相對較低，適用于大規模出產和運用。
三、應用領域
    1.石墨軸承：廣泛應用于航空航天、轎車、石油化工等領域，作為高功用軸承的首選材料之一。特別是在高速、高溫、低抵觸等極點環境下，石墨軸承的優勢愈加明顯。
    2.金屬軸承：廣泛應用于機械、電子、化工等領域，作為通用軸承材料之一。在一般工業領域和低速重載條件下，金屬軸承也具有較好的適用性。
四、出產工藝
    1.石墨軸承：制造工藝較為雜亂，一般選用精密鑄造或機械加工方法。由于石墨材料的易碎性和易吸濕性，對出產環境的要求較高，需求確保出產過程中的清潔度和濕度控制。
    2.金屬軸承：制造工藝相對簡略，一般選用鑄造或機械加工方法。金屬材料的加工功用較好，可以進行各種加工處理，如淬火、回火、表面強化等，以前進其運用功用。
五、優缺點比較
    1.石墨軸承利益：低抵觸系數、高導熱性、高潤滑性、習慣性強、運用壽命長等。缺點：制造工藝雜亂、本錢高、對出產環境要求高等。
    2.金屬軸承利益：高強度、高剛性、耐腐蝕、高速功用好、本錢低一級。缺點：抵觸系數較高、導熱性較差、對環境習慣性不如石墨軸承等。
    綜上所述，石墨軸承和金屬軸承在原料、功用特征、應用領域和出產工藝等方面存在明顯的差異。在選擇運用時，需求依據實踐需求和運用條件進行歸納考慮。在要求高功用、高精度和極點環境下，石墨軸承具有更好的適用性；而在一般工業領域和低速重載條件下，金屬軸承也具有較好的適用性。