石墨坩堝成型是一個(gè)需求精密操作的進(jìn)程，以下是一些關(guān)鍵的留意事項(xiàng)：
    1.質(zhì)料處理：在成型前，保證質(zhì)料按正確的配方比例混合，并在反應(yīng)釜中攪拌均勻。這是保證坩堝質(zhì)量和功能的基礎(chǔ)。
    2.成型辦法：熔融成型是石墨坩堝成型的關(guān)鍵過程。根據(jù)需求，能夠選擇真空澆注法或機(jī)械擠壓法。在熔融成型前，務(wù)必預(yù)熱坯件至150°C以上，以防止粘鍋結(jié)殼。
    3.溫度操控：在熔融和退火進(jìn)程中，嚴(yán)格操控溫度至關(guān)重要。過高的溫度或許導(dǎo)致坩堝變形或損壞，而過低的溫度則或許影響坩堝的功能。
    4.退火處理：退火是進(jìn)步石墨坩堝功能的重要過程。在保溫爐內(nèi)保溫一定時(shí)刻后，保證坩堝均勻冷卻，以防止表里應(yīng)力導(dǎo)致開裂。
    5.操作標(biāo)準(zhǔn)：在運(yùn)用石墨坩堝時(shí)，遵循操作標(biāo)準(zhǔn)同樣重要。例如，防止運(yùn)用強(qiáng)氧化火焰直接噴射坩堝，進(jìn)料不宜過多、過緊，以防止坩堝膨脹。此外，轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止坩堝受損。
    綜上所述，石墨坩堝成型進(jìn)程中需求留意質(zhì)料處理、成型辦法、溫度操控、退火處理以及操作標(biāo)準(zhǔn)等方面。只要在這些方面都做到精密操作，才能保證石墨坩堝的質(zhì)量和功能達(dá)到佳狀態(tài)。